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            機床鑄件成形原理及工藝特點

            發布時間:2016-08-22發布者:愛民機械 

            機床鑄件成形原理:

            機床鑄件生產是將金屬加熱熔化,使其具有流動性,然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中,在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔,冷卻并凝固成機床鑄件(或零件)的一種金屬成形方法。

            機床鑄件工藝特點:

            機床鑄件是生產零件毛坯的主要方法之一,尤其對于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金機床鑄件等)的零件毛坯,機床鑄件幾乎是   的加工方法。與其它加工方法相比,機床鑄件工藝具有以下特點:

            1)機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種合金材料;機床鑄件可以小至幾克,大到數百噸;機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右;機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。

            2)機床鑄件可以生產各種形狀復雜的毛坯,特別適用于生產具有復雜內腔的零件毛坯,如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。

            3)機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近,既節約金屬材料,又省切削加工工時。

            4)機床鑄件一般使用的原材料來源廣、機床鑄件成本低。

            5)機床鑄件工藝靈活,,既可以手工生產,也可以機械化生產。